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细小组分：细小组分的比表面积大，其含量增加，纸料颗粒的总表面积相应增加，吸附于纸料上的助留剂要达到较佳絮聚时的覆盖率，助留剂用量也要相应增加。因此，当增加加填量和使用含细小纤维较多的机械浆、化机浆、阔叶木浆、草浆和损纸浆时，会明显增加细小组分的含量，如果助留剂加入量不变，纸料的絮聚程度会明显降低。
剪切作用：纸料湍动中絮聚体会受到剪切力的破坏，降低助留剂的作用效果。桥联机理形成大而柔韧的硬絮聚体，具有较强的抗剪切能力，但破坏后不易重聚，即具有不可逆性；电荷补丁和电中和机理形成小而致密的软絮聚体，易受剪切力破坏，但成重聚，其絮聚具有可逆性。
助留剂在造纸中的作用
填料的粒径大小、粒径分布及填料粒子的聚集程度强烈地影响着填料的光学性质。研究发现, 当填料粒径范围较窄, 特别是填料在纸张中均匀分布时, 有助于提高光散射率。
理论上, 高反射系数的球形粒子粒径为0.2~0.3um(相当于二分之一波长)时发生较大光散射低反射系数的填料粒径更大(0.4~0.5um)时发生较大光散射。但实际填料粒子很少为球形。扁平状的颗粒如高岭土, 限制不透明度在其球形直径为0.7~1.5um时获得, 棱柱形的沉淀碳酸钙。在其直径为0.4~0.5um, 偏三角形在其当量直径为0.9~1.5um时分别达到较大光散射。同时必须说明的是, 以粒径为中心的粒径分布范围越穿时, 越有利于增加纸的不透明度。
在纸厂中, 使用助留剂有助于填料在纸中的留着，但同时会引起填料聚集，填料聚集对不透明度的不利影响。填料聚集可通过使用恰当的湿部添加剂尤其是助留剂和淀粉、优化填料的添加方法和添加顺序来控制。
助留剂是增加颗粒的流动性，使之顺利地通过加料斗，进入冲模，用于直接压片时，还可防止粉末的分层现象。
助留剂由于其附着于颗粒的表面，改善了颗粒的表面性质，使之光滑，从而减小了粒与粒之间的摩擦力；静电荷传布于颗粒表面；减弱颗粒间的范德华力；能优先吸附颗粒中的气体。
常规助留剂包括单元和双元系统。它们的特征是高聚物加在纸机压力筛出口。常规助留剂以高聚物为主，之前可添加明矾、聚合氯化铝 (PAC) 或定着剂。
淀粉和内添加施胶剂
内添加施胶剂，如烯基琥珀酸酐(ASA)、wan基烯酮二聚体(AKD)，在单独使用时较难留着在纤维上。阳离子淀粉可用来提高施胶剂在纤维上的留着。在某些情况下，厂家使用淀粉来作施胶剂的乳化剂。也有的施胶剂生产厂家用它来作施胶增效剂。另外，这两种化学品协同作用，在提高施胶效率的同时还可以改善纸张强度。
